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三腔加藥裝置ZJY型

  • 三腔加藥裝置ZJY型 產品介紹 自動干粉投加加藥裝置由供水系統、干粉投加系統 、干粉預混系統 、除濕干燥系統、一體化三槽式組合箱體、攪拌系統、自動控制及檢測系統組成。 詳細
  • 產品詳情

  三腔加藥裝置ZJY型

三腔加藥裝置ZJY型
 
  產品介紹
 
  自動干粉投加加藥裝置由供水系統、干粉投加系統 、干粉預混系統 、除濕干燥系統、一體化三槽式組合箱體、攪拌系統、自動控制及檢測系統組成。
 
  詳細參數
 
  加工定制:是;
 
  處理污水量:5(m3/h);
 
  型號:ZJY;
 
  臭氧用量:5(g/h);
 
  空氣量:3(m3/min);
 
  貯氣罐容積:3(m3);
 
  流量計規格:5(m3/h);
 
  出水管口徑:0(mm);
 
  進水管口徑:2(mm);
 
  外形尺寸:510*108*236(cm);
 
  曝氣機功率:1.1(kw);
 
  水泵功率:1.5(kw);
 
  別名:加藥裝置;
 
  用途:溶液和制劑的配制和投加;

三腔加藥裝置ZJY型
 
  裝置特色
 
  自動化程度高,系統由PLC控制,在界面上操作及顯示各單元運行狀態,具有直觀的人機界面,操作簡單、方便。
 
  系統穩定可靠,有故障時相關設備會自動按要求停止。
 
  采用螺旋給料器投加粉體,速度閉環控制,投料均勻、分散、精度在1%以內。
 
  在規定的生產量及連續投液條件下,所配制溶液的熟化時間在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
 
  箱體采用304不銹鋼、PVC材質。
 
  采用三槽溢流式溶液操作系統,使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。
 
  攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
 
  預混器加速粉料的水化作用,水流狀態可以調節。
 
  干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統,從粉劑到配制好的溶液,整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器,通過潤濕后進入混合槽進行稀釋(設定進水流量),達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽,再進入儲存槽,由計量泵將藥液輸送至指定點,當儲存槽的溶液處于低液位時,液位開關輸出信號,啟動設備重新進行溶液配制過程;當儲存槽的溶液處于高液位時,液位開關發出信號,此循環過程就停止;如果儲存槽空了,該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行,攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續偵測料位,到低位時發出信號,并關閉進水電磁閥,加入物料后自動啟動。

三腔加藥裝置ZJY型
 
  三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。
 
  本裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合,按用戶要求濃度進行配制;
 
  配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到低液位時,自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器,充分藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。
 
  本裝置是由PLC控制系統,具有自動化程度高、性能穩定、操作簡單。
 
  加藥系統是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備,它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統,石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。
 
  加藥裝置工作結構原理
 
  加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。
 
  加藥裝置根據所需藥劑濃度,在攪拌箱內配置,經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或指定系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求,進行有針對性的設計、配置必要的部件,實現自動遠程控制等功能。
 
  配制工藝過程
 
  干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統,從粉劑到配制好的溶液,整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器,通過潤濕后進入混合槽進行稀釋(設定進水流量),達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽,再進入儲存槽,由計量泵將藥液輸送至指定點,當儲存槽的溶液處于低液位時,液位開關輸出信號,啟動設備重新進行溶液配制過程;當儲存槽的溶液處于高液位時,液位開關發出信號,此循環過程就停止;如果儲存槽空了,該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行,攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續偵測料位,到低位時發出信號,并關閉進水電磁閥,加入物料后自動啟動。

三腔加藥裝置ZJY型
 
  加藥裝置的維護事項:
 
  1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質,如發現這些癥狀,應及時加以清理。
 
  2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
 
  3、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應及時更換。
 
  4、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用,避免長期啟用或停用同一臺泵。
 
  加藥系統運行操作過程中應注意哪些問題?
 
  為了處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設備,加藥設備操作時應注意做到以下幾點。
 
  (1)各設備的運行完好,各藥劑的充足。
 
  (2)定量校正投藥設備的計量裝置,以藥劑投加量符合工藝要求。
 
  (3)藥劑符合工藝要求的質量標準。
 
  (4)定期檢驗原污水水質,投藥量適應水質變化和出水要求。
 
  (5)交接班時需交代清楚儲藥池、投藥池濃度。
 
  (6)經常檢查投藥管·,防止管道堵塞或斷裂,抽升系統正常運行。
 
  (7)出現斷流現象時,應盡快檢查維修。
 
  加藥裝置開機前檢查:
 
  1.檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態。
 
  2.檢查各加藥設備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態。

三腔加藥裝置ZJY型
 
  3.檢查電氣設備處于正常工作狀體。
 
  加藥裝置由三大部分組成,1.電動攪拌器2.溶液槽3.計量裝置及投加設備及連接管閥件等。
 
  1.攪拌機:由攪槽機和攪拌裝置組成,其作用是使需投加的溶質與水(溶劑)按一定比例配制后使其充分混和。
 
  2.溶液槽:用于存放已攪拌好的溶液,供投加設備用。
 
  3.計量裝置與投加設備:采用計量泵投加溶液計量。
 
  加藥裝置的結構特點的說明:
 
  1、高度集成的一體化設備。
 
  2、設備體積小,操作簡單,安裝方便,現場的安裝只是水源和電源的連接。
 
  3、工作安全可靠,維護工作量低。
 
  4、抗腐蝕性能良好,與介質接觸處全部采用工程塑料材質。
 
  教你安裝加藥裝置的方法:
 
  首先,你要檢查加藥裝置地腳平臺是否在同一水平線上(不需裝地腳螺栓) ,泵出液口有絲扣聯接頭,快速接頭,法蘭式接頭,把相應的接頭接好,連接電源。
 
  做好操作前的準備工作、計量泵傳動箱內注入適量的L-CKE460蝸輪油和 L-CKC460工業閉式齒輪油,以油位水平線為準。自動或手動加注藥液,按通電源、電控柜、電源指示燈亮則 表示電源接通。按下攪拌罐體按扭,攪拌機開始工作 3-5分鐘后,打開管道閥門、打開流量控制閥,按下計量泵啟動按扭,計量泵開始工作。
 
  對于加藥裝置,你要要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。還有定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯軸套是否松動,以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應及時理換。

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